利津榮達(dá)新材料有限公司于2021年7月委托山東啟新環(huán)?？萍加邢薰揪幹啤赌戤a(chǎn)30萬(wàn)噸預(yù)焙陽(yáng)極技術(shù)優(yōu)化智控升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》，于2021年10月15日取得東營(yíng)市生態(tài)環(huán)境局利津縣分局《關(guān)于利津榮達(dá)新材料有限公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸預(yù)焙陽(yáng)極技術(shù)優(yōu)化智控升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》（東環(huán)利分審[2021]3號(hào)）。

我公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸預(yù)焙陽(yáng)極技術(shù)優(yōu)化智控升級(jí)項(xiàng)目工程（以下簡(jiǎn)稱本項(xiàng)目）已建設(shè)完成，配套環(huán)保設(shè)施已于2023年5月17日竣工，環(huán)保設(shè)施調(diào)試起止日期為2023年5月29至2023年8月29日。由于工藝參數(shù)在此期間未調(diào)整到最佳狀態(tài)，導(dǎo)致未完成驗(yàn)收。本次進(jìn)行補(bǔ)充公開，環(huán)保設(shè)施調(diào)試如日期延至2024年2月19日。

根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令[2017]第682號(hào)）以及《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》（國(guó)環(huán)規(guī)環(huán)評(píng)[2017]4號(hào)）要求，現(xiàn)將本項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施調(diào)試起止日期向社會(huì)公開，我司將依法積極開展建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。

建設(shè)地點(diǎn)：山東省東營(yíng)市利津縣利津中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)園利沾路以東、創(chuàng)業(yè)大道以北。

聯(lián) 系 人：王先生   聯(lián)系電話：15275443345

建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模：本項(xiàng)目建設(shè)1座焙燒車間，主要生產(chǎn)設(shè)備包括主要為焙燒裝置、多功能天車、普通天車、編組機(jī)等；配套建設(shè)研發(fā)樓、車庫(kù)、配電系統(tǒng)、燃燒自動(dòng)化智能控制系統(tǒng)等公輔工程，煅后焦2號(hào)倉(cāng)庫(kù)、成品車間等儲(chǔ)運(yùn)工程，以及SNCR脫硝裝置、電離捕捉器、石灰石膏法脫硫裝置、濕式高壓靜電除塵器等環(huán)保工程；并對(duì)現(xiàn)有生陽(yáng)極生產(chǎn)線控制系統(tǒng)進(jìn)行智能化提升改造。技改后，可到達(dá)年產(chǎn)煅后焦7.5萬(wàn)t、生陽(yáng)極15萬(wàn)t、預(yù)焙陽(yáng)極8.5萬(wàn)t的生產(chǎn)規(guī)模。項(xiàng)目實(shí)際總投資10400萬(wàn)元，其中環(huán)保投資3000萬(wàn)元，占總投資的28.85%。

建設(shè)項(xiàng)目污染物產(chǎn)排情況、環(huán)保設(shè)施建設(shè)情況及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

廢水：本項(xiàng)目按照“清污分流、污污分流、雨污分流、分質(zhì)處理”的原則規(guī)劃、建設(shè)廠區(qū)排水管網(wǎng)。項(xiàng)目生活污水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后，回用于廠區(qū)綠化，不外排; 脫硫廢水全部回用于脫硫系統(tǒng)補(bǔ)水，不外排;軟化裝置排污水、地面沖洗廢水、鍋爐排污水經(jīng)沉淀后用于廠區(qū)灑水降塵，不外排

廢氣：成型車間配料、混捏廢氣經(jīng)集氣罩收集、黑法炭粉吸附除塵處理后，由1根高33m排氣筒排放，顆粒物的排放濃度須滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2376-2019)表 1“重點(diǎn)控制區(qū)”排放限值要求，瀝青煙須滿足《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 25465-2010) 及其修改單(公告 2013 年第 79號(hào))表5“生陽(yáng)極制造”排放濃度限值要求。

焙燒爐以商品天然氣為燃料，采用低氨燃燒技術(shù)，先經(jīng)過氧化法脫硝+電捕焦油法處理，煅燒煙氣經(jīng)“SNCR脫硝+氧化法脫硝(備用) ”處理后，與焙燒煙氣合并經(jīng)石灰石膏法脫硫+濕式靜電除塵”處理后經(jīng)1根高49m的排氣筒排放，安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)，經(jīng)處理后的煙氣的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物須滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2376-2019)表1“重點(diǎn)控制區(qū)”排放限值要求，氨滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 14554-93)表2排放標(biāo)準(zhǔn)值和《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范 選擇性非催化還原法》(HJ563-2010)中脫硝系統(tǒng)氨逃逸質(zhì)量濃度限值要求。

成型車間北生產(chǎn)線破碎粉塵經(jīng)集氣罩收集、脈沖式布袋除塵器處理后，由1根高33m排氣筒排放。石油焦倉(cāng)庫(kù)粉塵經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理后由1根高33m排氣筒排放。成型車間南生產(chǎn)線破碎粉塵經(jīng)集氣罩收集、脈沖式布袋除塵器處理后，由1根高33m排氣筒排放。煅燒爐進(jìn)料口和出料口粉塵經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理，由1根高33m排氣筒排放。煅后焦倉(cāng)庫(kù)粉塵、預(yù)焙陽(yáng)極清理粉塵經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理后，由1根高33m排氣筒排放。煅后焦2號(hào)倉(cāng)庫(kù)粉塵經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理后，由1根高33m排氣筒。各脈沖式布袋除塵器排氣筒的顆粒物須滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2376-2019)表 1“重點(diǎn)控制區(qū)”排放限值要求

本項(xiàng)目無(wú)組織廢氣：加強(qiáng)無(wú)組織廢氣污染物控制措施。生產(chǎn)車間和煅后焦、石油焦倉(cāng)庫(kù)全封閉；焙燒爐填充料裝卸作業(yè)采用配有集氣除塵設(shè)施的吸料天車；脫硫劑石灰采用真空罐車密閉運(yùn)輸，采用密閉料倉(cāng)。廠界顆粒物、二氧化硫和苯并(a)芘須滿足《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25465-2010)表6濃度限值要求，氨、臭氣濃度須滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93) 表1“新改擴(kuò)建”二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值要求

噪聲：選擇低噪聲設(shè)備，優(yōu)化廠區(qū)平面布置采取減振、隔聲、消聲等綜合控制措施，確保廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)要求。

固體廢物：按照“無(wú)害化、減量化、資源化”原則，嚴(yán)格落實(shí)固體廢物分類處置和綜合利用措施。各布袋除塵器收集的粉塵屬于一般工業(yè)固廢，回用于生產(chǎn)。不合格的生陽(yáng)極和預(yù)焙陽(yáng)極屬于一般工業(yè)固廢，經(jīng)破碎、磨粉處理后回用于生陽(yáng)極生產(chǎn)。廢耐火材料、廢棄的尿素包裝袋、脫硫石膏屬于一般工業(yè)固廢，規(guī)范處置。含焦油廢物屬于危險(xiǎn)廢物，自行利用，回用生陽(yáng)極生產(chǎn)，應(yīng)按危險(xiǎn)廢物相關(guān)要求嚴(yán)格管理其廠區(qū)內(nèi)部收集過程，并做好臺(tái)賬管理。廢潤(rùn)滑油及廢棄的潤(rùn)滑油包裝桶屬于危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)的單位處置，執(zhí)行轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，防止流失擴(kuò)散。生活垃圾設(shè)置垃圾桶暫存后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。暫存場(chǎng)所應(yīng)按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18599-2020 ) 和《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》( GB18597-2001) 及其修改單要求進(jìn)行設(shè)置。落實(shí)《東營(yíng)市人民政府辦公室關(guān)于印發(fā)東營(yíng)市危險(xiǎn)廢物“一企一檔”管理實(shí)施方案的通知》 (東政辦字[2018] 109 號(hào))的要求。